Medidor de salida electrónica con muestras y registro de datos
	Funcionamiento sistema de medición El sistema de medición ofrece las siguientes funciones, asegurando el registro confiable de los datos relevantes, tanto para el fornecedor como para el laticínio.  Identificación del proveedor de la leche Colocación de la muestra en el recipiente Registro del volumen y temperatura de la leche Muestra automática Registro y almacenamiento de todos los datos: fecha, hora, nombre del chofer, nombre del proveedor de la leche, cantidad de leche, temperatura, número del colector de la muestra Impresión del recibo del proveedor Transferencia de los datos del  sistemade medición (interfaces)
	Equipamiento técnico Conexión para transferir dato(interfaces) Impressora Botella de muestra Lector Llave principal Filtro de leche
	Bomba hidráulica 25.000 l/h Separador de aire  Medidor de salida magnética-inductiva
	Panel de control con grabador de datos Colector de muestras Botella de muestra con código de barras
	Caja térmica para botellas de muestra Vista general del equipamiento Impresión de recibo

Colecta de leche y medición del volumen en el local de producción

El chofer del tanque de colecta de la compañía primeramente analiza los datos de identificación de los proveedores que normalmente se encuentran en la tarjeta de identificación del cliente. Él también identifica la botella de muestra por medio de un scanner y la coloca en el colector de muestras. Entonces, coloca el volumen aproximado de leche en el panel de control de modo que muestras individuales puedan ser retiradas proporcionalmente al volumen total. La leche es entonces bombeada por una bomba auto aspirante del tanque de enfriamiento para el de colecta. Primero ella pasa por el filtro de leche. Entonces fluye para el separador de aire y las muestras son tomadas automáticamente en intervalos regulares. Así que el separador de aire alcanza su nivel de operación, las bollas remanentes de aire son retiradas por una válvula separadora, electrónicamente controlada. La leche pasa ahora por un medidor de salida, magnético-inductivo, el cual mide el volumen, temperatura de la leche y transmite la información para el panel de control y registro. Una válvula antiretorno evita que la leche fluya para atrás. La leche entonces entra en el tanque del camión de colecta.

Una vez que toda la leche haya sido colectada, el chofer remueve la botella de muestra del colector y la coloca en la caja de muestras con paredes duplas de aislamiento, donde elementos de enfriamiento mantiene las muestras a una temperatura segura de aproximadamente +4°C. Los datos de la leche registrados (vea arriba) son entonces impresos y una copia es dada al proveedor de la leche.

Cuando el camión retorna al lacticinio, todos los datos registrados son transferidos a través de una interfase para el computador del lacticinio para el posterior procesamiento. Después de la transferencia de la leche, el sistema de limpieza CIP deberá ser accionado a través de la llave principal. El sistema de medición tiene una margen de precisión de +/- 0.25%, lo que significa que no apenas cumple todos los padrones importantes sino que los excede. 

Las partes en acero inoxidable del tanque de colecta y del sistema de medición son fabricadas en la fábrica de ETSCHEID Techno. Los componentes centrales del sistema de medición de registro de datos son originados de la especialista internacional GEA-Diessel.